2.13 磨料的選用
一、磨料分類
噴射清理用磨料使用范圍很廣，從碎胡桃木殼，玻璃和礦渣，到各種金屬丸和金屬砂，甚至還有陶瓷砂，但常用于涂裝表面處理的只是幾種有限的類型：石英砂、銅礦渣、鋼砂、鋼丸、剛玉（氧化鋁）。
磨料分類
石英砂
尖銳的石英砂是一種廉價而有效的磨料，被認為是用于工業施工方面最經濟的磨料，很多國家都在使用。石英砂是最早也是最常用的噴射用磨料，所以“噴砂” 成為了通用的術語。由于石英砂中含有的硅對健康有害，已經逐漸不再使用。暴露于噴砂清理過程所產生的有害程度的游離硅灰塵中，工人會引起矽肺。工作的人員，都要穿戴保護服，護目鏡及呼吸設備。露天“現場工作”可偶爾允許使用石英砂，但必須仔細保護操作者和其他人員，免受灰塵影響。
銅礦渣
銅礦渣是銅冶煉過程中的副產品，在冶煉和粹火過程中，礦渣轉化為硅酸鐵，這樣再生出銅礦渣的原料。銅礦渣是開放式噴砂中最常用的磨料，價格較低，不象石英砂那樣含有游離硅，不會人體產生健康危害。
鋼砂
鋼砂是從高碳鑄鋼丸鋼砂通過破碎成砂粒狀，隨后回火成三重硬度（GH、 Gl和GP）以適應不同的需要。處理后的鋼砂被篩網分選成符合SAE標準的10個等級以適應不同的噴射處理要求。在拋丸設備上應用，應該選用GP 和GL 鋼砂，因為GH 鋼砂的硬度太大，會磨損設備。
鋼丸
鋼丸的制造過程為，首先熔化高質量的鐵塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以凈化均質，然后再淬火處理。淬火處理后的丸體在熔爐內被干燥和重新加熱回火以達到適用的硬度，回火處理后的鋼丸通過機械篩網分成符合SAE 規格的11 個等級用于噴射清理。
剛玉（氧化鋁）
剛玉對常規腐蝕的影響基本是惰性的，所以可用于噴砂不銹鋼或有色金屬材料表面，而不會引起銹污染
二、磨料的檢測
檢測磨料的油污、pH 值測試、導電率，以確保磨料的質量。
1．油污檢測
通常在 400ml 的試瓶中，磨料和水一起攪拌，在水靜止后，可以很容易地看到表面的污油或其乳狀漂浮在水面。另一個方法是將10cm3 的磨料加入10cm3 二氯甲烷（methylene chloride）搖動5 分鐘，滴5 滴溶劑在干凈玻璃試片上，等溶劑完全揮發后，把玻璃試片置于完全黑暗的紫外線下面，如果有藍色的瑩光，該批磨料不合格。
2．pH 值測試
100 克磨料搗碎后，取50 克，加200ml 蒸餾水，充分混合均勻。最好使用誤差在±0.01 的電子pH 測試儀，混合液的pH 不能低于6.2。石蕊試紙和pH 試紙可指示化學鹽類的存在，當其溶解于水中，形成了酸性或堿性溶液。(注意：石蕊試紙或pH 試紙不能檢測氯化物的存在)。如果紅色石蕊試紙變成藍色，溶液呈堿性。如果藍色石蕊試紙變成紅色，溶液呈酸性。如果石蕊試紙不變色，溶液則是中性的。pH 試紙還可以表明酸度或堿度的實際值.
3．導電率的測試
正式測試前，洗滌所有試瓶量杯，漏斗、攪拌棒和探頭等。取 200ml 樣品磨料倒入400ml 大口試瓶內，攪拌1 分鐘，待水和磨料平靜后再攪8 分鐘，水靜止后再攪拌1 分鐘。總的要攪拌10 分鐘，這一點十分重要，這樣可以確保鹽類有足夠的時間溶解。然后將浸過磨料的溶液經過濾紙倒入100ml 的試瓶中，將首先過濾下來10ml 溶液倒掉，再過濾倒入50ml 溶液作為試驗之用。將探頭浸沒在溶液里，打開導電儀測其導電率。為了保證數據的正確性，可以多做幾次試驗。
