開放式噴砂處理使用壓縮空氣將磨料從噴砂機中噴射出去，在需要清理的表面形成巨大的沖擊力，除去銹、氧化皮和其它雜質等。
噴砂系統的基本構成如下：
（1）空氣壓縮機：提供足夠的空氣量和空氣壓力
（2）油水分離和空氣干燥設備：減少由于水分帶來的中斷麻煩
（3）空氣管：尺寸要大，維護其壓力輸送
（4）噴砂機：有容量、控制閥和管系構成，保證高效的生產效率
（5）磨料計量閥：穩定和均勻的流砂
（6）遙桿控制：用于安全有效的工作
（7）噴砂管和連接：合適的管徑盡量減小摩擦損失
（8）噴嘴：與壓縮機輸出相匹配
（9）操作者安全設備：要由國家職業安全和衛生研究所認可
（10）磨料：高質量，清潔有棱角，適用于噴砂清理
測量干膜厚度
壓縮空氣必須無污染物，包括油和水。首先，由于進行噴砂操作時，需要供氣式呼吸設備，呼吸的空氣必須清潔和純凈是極其重要的，這是對噴砂工人健康的負責。其次，為了保證噴砂清理操作不會給正在清理的表面增加污染物，所以噴砂空氣的清潔也重要。
壓縮空氣是噴砂機，油漆噴涂設備，動力工具的常用能源。為了產生一定量的壓縮空氣，必須使用壓縮機。通常壓縮機由柴油馬達驅動(固定車間常用電動壓縮機)，吸入空氣進行加壓，送入壓力容器中直至被設備所使用。
壓縮機的容量決定在其工作壓力下能夠輸送空氣的量。對于噴砂清理，采用大容量的壓縮機在低于其最高水平的狀況下工作較好，而不是采用較小的壓縮機，在其最高水平或接近最高水平的狀況下工作。所選擇的壓縮機應能提供比所需要的更多的空氣，以允許保守容量供高峰時期或其他設備使用。噴砂清理使用7/16 英寸直徑的噴嘴，一個噴砂罐操作，一般建議所用壓縮機的最小容量為350立方英尺/分鐘(9,900公升/分鐘)。如果持續使用，應選擇容量較大的壓縮機，可為600立方英尺/分鐘(17,000公升/分鐘)，這樣可以較少過度使用而效率較高。
在噴砂清理過程中，不能對表面清潔度有污染影響。表面清潔度的降低是由油蒸汽，或從壓縮機出來的空氣所攜帶的液滴，或高壓空氣夾帶的潮氣，或噴砂清理中產生的灰塵殘留物造成的。可以采取措施來保證供應不含油和潮氣的空氣。在空氣管路中需安裝合適的油水放泄彎管，后冷卻器和過濾器。大多數油水放泄彎管都用部分開啟狀態的排放栓操作，使聚集的潮氣分散。
這種軟管將空氣從壓縮機運送至磨料噴砂裝置。一般說來，空氣管越大越好，建議內徑不要小于1.25 英寸。建議尺寸應為噴嘴孔徑的3－4 倍。軟管長于100 英尺，則內徑應為噴嘴孔徑的4 倍。由于摩擦原因，管子大可消除通過空氣軟管的空氣壓力的損失。
按磨料在噴砂軟管內的流動方式，噴砂機分為吸送式和壓送式兩大類。壓送式噴砂機是最為常用的清理機械。壓送式噴砂機包括砂缸、空氣軟管和接頭、噴砂軟管和接頭、噴嘴、閥件、控制器件等。最初的壓送式噴砂機都是由人工控制的，即噴丸機的工作狀態（ 停機或關機）必須由噴丸人員以外的人員控制。
這里所說的噴嘴襯里材料是指與磨料接觸的區域。該材料必須堅固耐用，能抵抗不可避免的摩擦。使用一般鑄鐵噴嘴由于其迅速磨大可能會帶來麻煩。使用特殊耐磨合金，碳化鎢或陶瓷制成的噴嘴，可使噴砂處理效率更高。雖然最初費用較高，但在實際使用中，這些噴嘴更為經濟。
| 噴嘴襯里材料 | 說明 |
|---|---|
| 碳化鎢 | 具有這種材料襯里的噴嘴其壽命為300小時；但這種噴嘴用于氧化鋁或硅磨料時，估計壽命將縮短。 |
| 碳化硅 | 碳化硅噴嘴的重量比碳化鎢噴嘴輕42%，易于長時間舉起。采用可靠的磨料，碳化硅噴嘴的可耐時間長達500小時，比碳化鎢長50%至60% 。 |
| 碳化硼 | 最耐磨的襯里，壽命可達750小時至1,000小時，可用于所有磨料。雖然碳化硼噴嘴的價格比硅和鎢高二至三倍，但他們的壽命使其價格仍有所值。 |
| 噴嘴材料 | 鋼砂／丸 | 石英砂 | 氧化鋁 |
|---|---|---|---|
| 碳化鎢 | 500－800 | 300－400 | 20－40 |
| 碳化硅 | 500－800 | 300－400 | 50－100 |
| 碳化硼 | 1500－2500 | 750－1500 | 200－1000 |
